鋼格板耐久性可以通過構成復合防護體系結構進行安全防護

鋼格柵鋼網(wǎng)格板一般會在熱浸鋅處理后立即進行在線鈍化處理。在鈍化處理過程中，熱浸鋅層表面和鈍化溶液表面發(fā)生氧化反應，在熱浸鋅層表面形成致密而牢固的鈍化膜，增強了鋅層的防腐蝕性。但對于需要涂底漆形成雙防腐體系的鋼格板，致密、光滑、鈍的金屬鈍化膜難以與后續(xù)底漆緊密結合，導致有機涂層過早冒泡脫落，影響其保護效果。 鋼格柵為了進一步提高熱浸鍍鋅鋼格柵的耐久性，可以通過用合適的有機涂層涂覆表面來形成復合保護系統(tǒng)。 鋼格柵上熱浸鍍鋅層表面平整、光滑、暗沉,使熱浸鍍鋅層與后續(xù)涂層體系的粘結強度不足,容易引起涂層起泡、剝落和過早失效。 選擇合適的底漆或預處理工藝可以提高鋅層與底漆的粘結強度，發(fā)揮復合保護體系的長期保護作用。 涂層前表面處理也是影響熱浸鍍鋅鋼格柵表面防護涂層體系防護效果的關鍵技術。 噴砂是鋼格柵涂層最常用、最可靠的表面處理方法，但由于熱浸鍍鋅表面較軟，噴砂壓力大，砂粒粒度過大，導致鋼格柵鍍鋅層損失。 本發(fā)明通過控制噴吹壓力和砂粒徑，對熱浸鍍鋅鋼柵板表面進行適當?shù)膰娚疤幚?，是一種有效的表面處理方法，對底漆的顯示效果良好，且熱浸鋅層與熱浸鋅層的結合強度大于5MPa。